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三面刃铣刀安全性的措施都有哪些

三面刃铣刀安全性(security)的措施(指针对问题的解决办法)都有哪些

  三面刃铣刀:三个刃口均有后角,刃口锋利,切削轻快铣刀盘是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于台阶、沟槽、成形表面和切断工件等加工过程三面刃铣刀是标准的机床刀具,通常在卧铣床上使用,一般用于铣沟槽(gōucáo)和台阶。
  三面刃铣刀用途:除圆周表面具有主切削刃外,两侧面也有副切削刃,从而改善了切削条件,提高了切削效率(efficiency)和减小表面粗糙度数控铣刀盘刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工工具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等;切断刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外,还有组合刀具主要用中等硬度(Hardness),强度(strength)的金属材料的台阶面和槽形面的铣削加工,也可用于非金属材料的加工,超硬材料三面刃铣刀用于难切削材料的台阶面和槽形面的铣削加工。主要用于铣削定值尺寸的凹槽,也可铣削一般凹槽、台阶面、侧面。
  三面刃铣刀安全性(security)的措施(指针对问题的解决办法)有哪些:
  1.改进刀具的夹紧方式:
  模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)计算和破裂试验研究(research)表明,三面刃铣刀刀片的夹紧方法不允许采用通常的摩擦力夹紧,要用带中心孔的刀片、螺钉夹紧方式,或用特殊设计(Design)的刀具结构以防止刀片甩飞。刀座、刀片的夹紧力方向与离心力方向一致,同时要控制(control)好螺钉的预紧力,防止螺钉因过载而提前受损。对于小直径的带柄(bǐng)铣刀,可采用液压(hydraulic)夹头或热胀冷缩夹头实现夹紧的高精度(精确度)和高刚度。
  2.减轻刀具质量,减少刀具构件数,简化刀具结构由试验求得的相同直径的不同刀具的破裂极限与刀体质量、刀具构件数和构件接触面数之间的关系,经比较发现,刀具质量越轻,构件数量和构件接触面越少,刀具破裂的极限转速(speed)越高。研究(research)发现,用钛(Ti)合金作为刀体材料减轻了构件的质量,可提高刀具的破裂极限和极限转速。但由于钛合金(titanium alloy)对切口的敏感性,不适宜制造(Manufacture)刀体,因此有的三面刃铣刀已采用高强度(strength)铝(Al)合金(熔点660℃)来制造刀体。
  3.提高刀具的动平衡性:
  提高刀具的动平衡性对提高三面刃铣刀的安全性(security)有很大的帮助铣刀盘是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于台阶、沟槽、成形表面和切断工件等加工过程因为刀具的不平衡量会对主轴系统产生一个附加的径向载荷,其大小(Size)与转速(speed)的平方成正比。提高刀具的动平衡性可显著减小离心力,提高高速刀具的安全性。
  三面刃铣刀应加强刀具安全性(security)的定量分析(Analyse),确定影响三面刃铣刀安全性的微量因素(factor),并从刀具的材料、结构、制造(Manufacture)工艺等方面解决好三面刃铣刀的安全性问题。

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