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三面刃铣刀部分材质说明

三面刃铣刀部分材质(Texture of material)说明

HRF10超高耐磨用):
极超微粒钻石钨钢,具有极高的耐磨耗性能(performance),但抗冲击性能略差些。适用于各类要求极高耐磨耗性能材料的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、优良的零件装夹及持续的轻型加工。相应一般钨钢,具有3~5倍以上的使用周期。相应ISOK10~K25/P10~P25。
VRA201进口极超微粒钻石钨(wolfram)钢:
具有极的抗冲击性能和一般的耐磨耗性能。一般用于较差或普通的设备加工较低硬度的材料(HRC≤25°)、间断切削和很差的零件夹紧。相应ISO K25,可替代(用一物质代替另一物质(多为强者取代弱者的地位))M42、ASP60、MP
  M、HSSCo10等材料的加工,并可取得4~6倍左右的使用周期铣刀盘在采用合金工具钢时,刀具的切削速度提高到约8米/分,采用高速钢时,又提高两倍以上,到采用硬质合金时,又比用高速钢提高两倍以上,切削加工出的工件表面质量和尺寸精度也大大提高具有极强的性价比。相应SKH51具有15~25倍的使用寿命及耐用度。
ASP60C(超高耐磨型):
进口超高耐磨型高钴粉末钢,淬硬处理:HRC70°±2°;具有极的耐磨耗性能及抗冲击性能,相应HSS
  E、HSS-AL及HSSCo,具有4~8倍之使用周期,并可保证被加工产品(product)的统一性及合格率数控铣刀盘刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工工具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等;切断刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外,还有组合刀具常用于普通设备加工各类高温合金、耐热合金、镍(Ni)钒钛(Ti)合金(titanium alloy)铸铁、不锈钢等难加工材料(含镍、C
  R、M
  O、硅(silicon)、钛(Ti)等)热处理前的特加工工具。高温加工及综合性(integrity)能极好,允许切削速度较高,加工材料的硬度越高,效果越显著。由于韧性略差,不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足的条件下使用,否则易打刀或崩刃。
三面刃铣刀不同齿型分类:
A型齿:直齿(棘瓜型)
主要用途是用于精细铣切削方面。它铣切削度较浅,约3~5mm。
AW型齿:它是 ;A ;型齿的改良,齿型为左右单斜平直型齿功能和 ;A ;型齿相同,但功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)较高。
B型齿:弧形齿(成形凸轮形)
齿型为弯平齿,主要用于开切坑槽,切削的抵受力相比 ;A ;型齿较强和开切坑槽较深。
BW型齿:弧形齿(交替倾斜)
齿型为左右单斜弯平齿,是 ;B ;型齿的改良设计(Design),主要用于切锯较厚之异型材料和切锯抵受力较强,适用于一般的横切的锯机。
C型齿:三重齿修磨;粗和精加工齿
它的齿型设计为高低平梯齿型,前后齿的高低差距约0.15±0.3mm。前齿为双边斜型,后齿为平齿,它的切锯效率(efficiency)较高,并可助切锯工件时,减低所需锯切力度。
BR型齿:它是 ;B ;型齿的新改良设计(Design),在齿顶部位开了精细切削槽约0.4mm,其作用为把切锯工件的废料再破碎,增加排出功率(指物体在单位时间内所做的功的多少),使切锯功效比 ;BW ;齿型更能增25%。
提高三面刃铣刀安全性的措施有哪些?
(1)减轻刀具质量,减少刀具构件数,简化刀具结构由试验求得的相同直径的不同刀具的破裂极限与刀体质量、刀具构件数和构件接触面数之间的关系,经比较发现,刀具质量越轻,构件数量和构件接触面越少,刀具破裂的极限转速(speed)越高。研究(research)发现,用钛(Ti)合金作为刀体材料减轻了构件的质量,可提高刀具的破裂极限和极限转速。但由于钛合金(titanium alloy)对切口的敏感性,不适宜制造刀体,因此有的三面刃铣刀已采用高强度铝(Al)合金来制造刀体。
(2)改进刀具的夹紧方式
模拟计算和破裂试验研究表明,三面刃铣刀刀片的夹紧方法不允许采用通常的摩擦力夹紧,要用带中心孔的刀片、螺钉夹紧方式,或用特殊设计的刀具结构以防止刀片甩飞。刀座、刀片的夹紧力方向zui好与离心力方向一致,同时要控制(control)好螺钉的预紧力,防止螺钉因过载(overload)而提前受损。对于小直径的带柄铣刀,可采用液压(hydraulic)夹头或热胀冷缩夹头实现夹紧的高精度和高刚度。
(3)提高刀具的动平衡性
提高刀具的动平衡性对提高三面刃铣刀的安全性(security)有很大的帮助。因为刀具的不平衡量会对主轴系统产生一个附加的径向载荷,其大小(Size)与转速的平方成正比。提高刀具的动平衡性可显著减小离心力,提高高速刀具的安全性。
三面刃铣刀应加强刀具安全性的定量分析,确定影响三面刃铣刀安全性的微量因素,并从刀具的材料、结构、制造(Manufacture)工艺等方面解决好三面刃铣刀的安全性问题铣刀盘在采用合金工具钢时,刀具的切削速度提高到约8米/分,采用高速钢时,又提高两倍以上,到采用硬质合金时,又比用高速钢提高两倍以上,切削加工出的工件表面质量和尺寸精度也大大提高
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